課程背景：
采購是一個“賺錢”的部門！3%的采購額下降可以增加利潤3%，采購專業化管理被當成“利潤中心”經營，并是企業核心能力之一。但目前生產型企業采購部門面臨著以下種種問題：
◆ 在原材料、勞動力成本不斷上漲的情況下，如何通過控制采購成本改善企業的盈利能力？
◆ 在復雜的產品體系中，如何選擇適當的采購方式，以避免不必要的浪費？
◆ 信息傳導渠道不暢，如何與供應商溝通并改善交貨質量和交貨準時性?
◆ 針對不同的供應商，企業應該如何優化供應商的開發、認證與績效評估  體系？
◆ 以提高產品質量為中心，如何指導供應商在短時間內極大地提升質量管理水平和技術水平？
……
在世界經濟一體化，企業經營全球化及客戶需求高度個性的時勢下，企業與顧客、企業與供方的關系更加復雜與密切。企業在增強合作的深度和廣度，建立戰略聯盟的同時，還需更快、更好、更強地對供應商做出反應，正是在這種背景下，如何進行采購成本的控制與供應商的選擇與管理，成為當今企業關注的熱點。
課程特點：
通過對本課程的學習，使學員樹立現代供應商管理的新理念，理解搞好企業供應鏈管理的緊迫性，通過現場模擬操作，使學員掌握供應商管理的方法和技巧，提升企業供應商管理水平，降低采購成本和風險，促進企業可持續發展。
課程收益：
1、掌握采購成本控制方法，提升采購水平，降低采購成本，提高企業競爭力
2、加強供應商的日常管理，主動地引導、改變、管理與他們之間的合作關系與業務模式
3、根據企業自身業務特點，制定有效的采購成本控制和供應商管理戰略
4、促進公司內部各部門的溝通及協作，明確統一在采購及供應商管理方面的原則和方法
5、有效規范采購流程，提高產品品質，加速采購周轉率及資金使用率，提高企業利潤
課程對象：
公司總經理、副總經理、采購經理以及從事采購、物料、計劃、供應、采購人員、SQE等等。
課程時間：2天/12H
課程大綱：
第一講：戰略采購與采購戰略
1、采購的四大誤區
2、從傳統采購到戰略采購
3、當代采購的核心價值
4、采購戰略的核心內容
5、最新的采購系統與模式
6、采購組織與流程的設計
7、采購的職能機構及其完善
第二章：采購成本分析與報價管理
1、企業采購管理的階段
2、采購流程
（1）需求識別
（2）需求描述
（3）供應商選擇與開發
（4）價格的確定
（5）采購定單的準備
（6）跟蹤和定單跟催
（7）收貨和驗貨
（8）發票清算和供應商支付
（9） 績效監督與數據庫管理
3、采購定價過程
4、影響價格的供給市場結構
5、影響價格的四因素
（1）產品成本
（2）市場競爭狀況
（3）采購者認同的價值
（4）采購者的地位
6、采購與設計需要協同的領域
第三章: 采購成本核算理論
1、價格/成本冰山
2、成本的構成
　 （1）變動成本
（2）固定成本
3、成本控制的重要性
4、在采購協議中供應方需要考慮的問題：定價模式
5、基于成本的定價模式
（1）成本加價定價模式
（2）利潤空間定價模式
（3）收益率定價模式
第四章: 成本控制與優化的有效方法
1、成本效益觀
2、影響采購價格的因素
3、采購成本控制的有效方法
（1）價值分析，VA
（2）價值工程，VE
（3）談判
（4）目標成本法
（5）早期供應商參與，ESI
（6）杠桿采購
（7）聯合采購
（8）為便利采購而設計，DFP
（9）價格與成本分析
（10）標準化
案例：世界500強企業TOYOTA的成本分析
第五章：供應商管理實務
1、 供應商開發的流程
2、供應商評估的方法 基準 意義
3、供應商選擇
（1）供應商選擇原則
（2）供應商選擇的步驟與方法
（3）對單一供應商的選擇
（4）案例1：從典型案例看如何應對壟斷供應商
（5）案例2：對于單一供應商，采購量不大，怎么辦？
4、對供應商考核評定
（1）對供應商考核的量化管理
（2）供應商等級評定的定量分析指標
（3）供應商等級評定的定性分析
（4）供應商等級評定目標
（5）供應商績效考核步驟與細節
案例：某世界500強企業的供應商績效管理
5、供應商開發
（1）供應商開發的定義
（2）供應商開發目標
（3）供應商開發的方法
6、供應商關系管理
（1）決定供應商關系的因素
（2）買賣雙方力量對比影響關系決策
（3）單一供應商應對策略
（4）供需合同管理環境下的合作關系
（5）供應商關系的類型分析
（6）供應商關系管理的價值
（7）控制與管理供應商
7、如何不被供應商控制？
8、如何控制產品質量與服務質量?
案例：采購成本控制，從質量改善開始

課程特點：
    為保證課程效果，老師將采取“課程講解—案例演繹、實務分析、優秀企業掠影展示---視頻演示、角色扮演、情景模擬---示范---作業練習---培訓游戲、小組研討、點評---后期跟蹤”的獨特育成模式。
課程目標：
◆ 幫助制造工場賺錢（增加銷售額，降低庫存，減少生產成本）
   ◆ 更好的服務客戶（持續縮短交貨期、更高的品質）
解決問題：
◆ 準時交貨率低
◆ 庫存（原物料、半成品、在制品）負擔加重
◆ 生產計劃變更頻繁
◆ 難以應付緊急訂單和插單問題
◆ 品質沒保證，物料混亂
◆ 生產場地似乎不夠用
◆ 生產不均衡，人員需求變動不定
◆ 生產系統充滿浪費，邊際效益日益明顯
◆ 各生產單位尋求局部優化，各自為戰
   ◆ 生產系統存在的問題很多，解決起來一時難以下手
課程內容：
主題一：精益生產體系
1.為什么要推行精益生產
2.精益生產體系認識
3.中國企業實施精益生產的障礙
主題二：精益生產工具之一：5S管理
1.現代企業5S推行誤區
2.現代5S活動推行步驟
3.現代5S活動的開展實戰指導
4.實例分享:5S推行圖片展示
主題三：精益生產工具之二：現場定置管理
1.建立地址系統
定置管理3要素與定置狀態
2.現代定置實施原則
3.定置畫線秘笈
4.三要點和三定認識
5.定置內容的幾項原則
主題四：精益生產工具之三：問題分析5Y法應用
1.認識信息和原因
2.找問題根源
3.實例分享:杰佛遜紀念大廈的墻面保護計劃
4.5y分析演練--為何活塞動作遲緩
5.其他常用找問題與系統解決的方法了解
主題五：精益生產工具之四：精益設備的TPM活動
1.如何計劃和實施TPM工作
2.自主保全TPM與零故障
3.實例分享:照片欣賞
4.精益設備的選擇
主題六：精益生產工具之五：PDCA管理循環與ECRS法
1.PDCA管理循環了解與應用
2.ECRS法了解與應用
主題七：精益生產工具之六：流程式布局
1.U型生產線與單件流
2.流線化生產的設計原則、要點
3.柔性單元生產的實施
4.實例分享:VCD欣賞
5.單件及小批量物流
6.實現一筆畫生產
7.案例講解：某大型工廠裝配線
主題八：精益生產工具之七：作業標準化
1.標準化作業正確認識
2.區分標準化和非標準化作業
3.實例分享:VCD欣賞
4.案例：數據收集
5.生產節拍、作業順序、標準在制品運用
6.標準化作業實施方法
主題九：精益生產工具之八：多能工與多工序操作
1.員工多技能
2.OPL教育
3.實施一人多機
4.實例分享:VCD欣賞
5.如何實現多工序操作
6.動作經濟原則
主題十：精益生產工具之九：精益質量安定管理
1.零缺陷
2.品質安定與零不良原則
3.品質中的“六個三”
4.客戶導向的品質目標管理
5.全員質量意識再造與控制
6.六西格瑪的認識
主題十一：精益生產工具之十：可視化管理
1.可視化管理12中方法的應用
2看板在不同企業現場中的應用
主題十二：精益生產工具之十一：快速換模
1.快速切換的方法和原則
2.快速切換的改善著眼點及思路
3.快速切換的實施法則
4.SMED的實施技巧
主題十三：精益生產工具之十二：平穩化生產
1.平穩化生產計劃制定
2.生產計劃安排原則
3.生產進度隨時掌控
4.平穩化生產的技巧
主題十四：精益生產工具之十三：自動化(jidoka)生產
 1.實現jidoka的三個手段
 2.jidoka的有效工具制度
 3.快速處理問題系統
主題十五：精益生產工具之十四：防錯、防誤、防呆
1.防錯、防誤、防呆認識
2.改善的原則
主題十六：精益生產工具之十五：工序平衡
 1.查找和分析生產瓶頸
 2.生產的均衡化
3.建立并應用生產工序標準化系統
4.生產的同期化
5.準時化生產過程的一個流
6.實例分享:VCD欣賞
主題十七：精益生產工具之十六：價值流圖分析
1.價值流圖分析認識
2.如何推行價值流圖
主題十八：精益生產實施的步驟
1.點-線-面-鏈推進方式
2.追求變革 全員參與
3.激勵漸進 自動自發
主題十九：課程回顧

課程背景：
生產不流暢，過程中存在大量不增值的行為。隨著訂單式生產（MTO）在越來越多的企業中的應用，許多企業都面臨著這樣的問題，訂單交貨期越來越短，訂單變更頻繁，緊急訂單越來越多，工廠不能及時有效反應，工廠管理流程復雜。雖然從訂單接收到發貨流程上作了一些改進，但效果不佳。經常性缺料造成交貨期嚴重滯后，同時呆滯的材料庫存又在增長，所有的這一切源于我們缺乏一個精益的價值流。
課程收益：
◆掌握價值流繪制步驟及方法；
◆掌握如何運用相關精益原理分析企業當前價值流圖，識別并消除本企業運作流程中存在的各種浪費，從而建立企業的未來精益價值流圖，并設定相關精益價值流關鍵指標；
◆根據規劃的未來價值流圖，制定精益改善計劃并付諸實施，實現從傳統生產模式轉向精益生產模式的轉化。
授課對象： 
生產經理，工程經理，精益工程師，工藝工程師，工業工程師等
課程內容：
第一單元：什么是價值流
1、 價值流的定義
創造某個價值的整個流程。
2、 價值流圖的組成和作用
價值流當前狀態圖
價值流未來狀態圖
精益價值流實施計劃與追蹤
價值流圖分析在精益生產中的作用
3、價值流圖的層次 
第二單元：精益價值流的核心理念-消除浪費
1、精益生產簡介
2、浪費與增值
增值與非增值
3、生產活動中常見的七種浪費識別
介紹生產活動中七種浪費
消除浪費的方法
消除浪費的主要工具簡介
練習：討論企業生產過程中存在的主要浪費
第三單元：建立價值流圖的四個步驟
1、價值流圖建立的四個步驟簡介
選定要研究的產品族
當前價值流狀態圖
未來價值流狀態圖
制定并實施價值流改進計劃
2、價值流圖析工具介紹
第四單元：價值流當前狀態圖
1、選擇要分析的產品并手工繪制當前狀態圖
組成一個工作小組并明確職責
選擇要研究的產品族
了解客戶需求
畫出工藝流程圖
畫出物流
畫出信息流
提示: 畫產品當前狀態圖時建議首先用鉛筆在白紙上繪制，不要試圖直接用VSM的工具圖繪制。那樣可能會遺漏一些重要信息。
1、定義并收集相關數據
2、繪制當前價值流圖
在當前狀態圖基礎上繪制價值流圖
計算產品生產周期及增值比
3、 按照前述浪費的定義，找出當前價值流圖中的各種浪費，為未來價值流圖作準備
案例：某產品當前價值流圖繪制實例
練習：畫出你所熟悉的產品價值流分析圖
第五單元：價值流未來狀態圖
1、 未來狀態圖規劃
團隊分工
定義改善聚焦點
（1）建立靈活的、快速響應客戶需求的精益生產系統
消除浪費
流式生產
按需生產
建立統一的改善愿景
2、 如何使價值流精益
計算客戶需求節拍時間
建立連續流
在不能連續的地方建立超市
改善價值流中的關鍵環節
確立未來狀態
檢查未來狀態是否消除了浪費的根因
3、 在現有價值流圖基礎上繪制未來價值流圖
畫出未來狀態工藝流程/物流/信息流
加載相關數據繪制未來價值流圖
計算產品新的生產周期及增值比
案例：某產品未來價值流圖實例
練習：畫出你所熟悉的產品未來價值流圖
第六單元：價值流改善計劃及價值流管理
1、制定并實施精益價值流改善計劃
精益價值流改善要點
精益價值流改善計劃
精益價值流改善步驟及時間進度表
2、精益價值流管理
第七單元：實施精益價值流的技術基礎
看板拉動技術
均衡化生產技術
生產線平衡技術
流程改善技術-ECRS
快速換型技術-SMED    
案例:快速換型的改進實例       
精益價值流改進案例;

課程收益：
1、了解技術人員和管理者的不同之處，完成其心態和角色上的轉換； 
2、明確技術經理必備的職業素質和能力，使之應用于工作中，實現個人績效的最大化；  
3、學會領導者承上啟下的企業溝通技能
4、握技術經理必備的工作方法，組建一個高效團隊，實現組織效率的最大化。 
5、系統完整的人際需求分析和全套的團隊委派和激勵技能
授課方式：
    理論講授40％、實戰演練35％、案例討論、經驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成
授課學員
中層與基層管理者：部門經理、部門主管、基層主管等；
課程內容：
一、從技術走向管理的角色定位和角色轉換
為什么要從技術走向管理（背景、原因）　
技術人員的角色定位和素質模型　
管理人員的角色定位和素質模型　
技術型管理者的角色與核心工作
技術人員與管理人員的特質　
角色轉換過程中常見的問題分析　
角色轉換的成長之路（角色、態度、知識、技能）　
二、培養管理者的組織與協調能力
◆面對工作任務如何來開展你的工作
◆計劃、組織、指揮、控制
◆如何提升你的工作指派與授權能力
◆如何加強團隊內與團隊間的配合與協作
◆如何帶領整個團隊去達成工作績效 
三、培養自己和下屬的責任意識，與職業行為素養
◆現代管理者應具備的職業人格與素養
◆現代管理者必備的五個條件
◆如何提升自己與下屬的責任意識
◆如何替上司分擔責任，成為上司的得力助手---成長的階梯
◆如何替下屬承擔責任---個人魄力的提升
四、工作教導與激勵
員工培育形式與方法
管理者的責任—工作教導
工作知識和責任知識的教導
培育前的準備
工作教導形式與激勵方法
工作教導誤區與技巧
教導時間表和工作分解表的制作
員工多技能訓練計劃表
多技能人員能力盤點表
正確的員工培育四階段法
推行新老員工崗位練兵卡
教導應有的潛力與激勵
企業有氧運動中‘一點課’管理
練習：自己做做看
工作培育應有的理念
五 、控制與授權的技巧
如現代管理認識
管理的精髓
員工的控制與授權方法
員工的控制與授權技巧
建立科學化管理
六、持續工作改善與創新意識
工作改善與創新的基本規則
現場改善是成本降低的基礎
改善帶來的影響與誤區
現場常見典型浪費分析與改進
實例:VCD欣賞《有哪些浪費》
改善合理化四步驟
PDCA循環改善工具應用
持續全員參與改善與創新技巧
七、不斷強化規范化與標準化管理
通過標準化獲得穩定發展
管理作業標準化
標準與非標準作業的區別
養成好習慣
八、有效完成任務-目標、方案、計劃、執行
制定符合原則的目標
檢驗目標方法
制定解決方案
任務執行（計劃、跟蹤、調整）
提高時間效益的方法
工作分類方法
工作授權方法
九、有效溝通與現場人際關系管理
有效溝通對班組管理的重要性
有效溝通三行為——聽、問、說
如何有效表達、提問、傾聽
造成溝通障礙的原因
身體語言：非文字語言之效果
現場人際關系處理
如何與上司相處
水平溝通
如何與下級溝通
溝通策略的分析運用
溝通的PAC理論
案例：下屬為什么不聽你的話？
十、  團隊建設與沖突管理
好團隊的七個特征
學習型環境的創造
搭建學習交流平臺
成立相關協會
成立專項俱樂部
定期經驗交流會
成立項目小組
案例：豐田公司現場OJT教育
個人學習與團隊學習
團隊學習的技巧
學習的活力激發與發展
問題的四種發生型類
工作關系問題的處理
增進人際關系的基本原則
如何處理團隊沖突
我的未來不是夢

課程結構：
    理論講授40％、實戰演練35％、案例討論、游戲15％、經驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成。
課程對象：
    生產主管、車間主任、班組長、督導員、線長等
課程內容：
一、對現場問題的深刻認識
新經濟時期面臨的主要問題與挑戰
現場問題產生的來源
現場問題對企業的意義、作用
員工對待問題應持有的態度
【人】的問題的四種發生型類
分析現場問題的一般思路、步驟
分析現場問題的一般方法、工具
發掘與解決問題是企業發展內在動力
面對問題的心態
實例分享:VCD欣賞
 
二、問題發現分析與系統解決
面對問題的心態與新思維
認識和識別問題的根本原因
面對復雜的工作--如何突破困境 
問題分析與解決正確之程序
現場的問題分析與解決技巧
兩圖一表的妙用
找出主要原因—關聯圖法
系統處理現場問題
案例:你會如何處理這件事？
生產現場問題解決的系統思維方法
問題分析—5Why Analysis
案例講解：杰佛遜紀念大廈的墻面保護計劃
案例練習：5Why分析演練--為何活塞動作遲緩
分析問題的方法之4M1E
分析問題的方法之PDCA手法
西方工作改善之問題分析5F法
東方工作改善之問題分析4步驟法
改善合理化步驟
問題處理四步法
案例游戲：從游戲中體會解決問題的方法
 
三、搭建解決問題平臺
搭建學習交流平臺
成立相關協會
成立專項俱樂部
成立項目小組（如QC小組）
定期經驗交流會
養成現場OJT教育習慣
建立配套的獎勵激勵制度
案例：豐田公司 (現場OJT教育)
案例：現場OJT教育室VCD欣賞
One Point Lesson工具應用
案例講解：單點課程（OPL）
練習：自己做做看
班前班后會對問題的處理
現場管理工作重點

四、隨時讓問題暴露出來
簡單管理目視化
目視管理的水準
第一時間暴露問題方法
案例：圖片欣賞、講解
目視管理改善計劃書
穩健推進現場看板管理
讓每位員工都清楚問題
案例：圖片欣賞、講解
案例：現場VCD欣賞
目視化參考標準
看板的制作要求
練習：自己動手做看板
 
五、從數字中找問題
通過時間分析找問題
觀測數據處理--剔除異常數據
標準時間的設定
通過標準化獲得穩定發展
案例：實際操作、生產效率
現場標準化與非標準作業管理
案例：數據收集分析發現問題
生產平衡中問題在哪里？
案例：VCD欣賞
工序標準化與現場均衡統一
 
六、解決現場問題常用工具
5S6S管理    
目視管理               
看板管理  
流程式布局   
PDCA管理循環        
作業標準化
OPL         
推行設備的TPM        
全員質量控制TQM
IE工程      
防錯、防誤、防呆         
快速換模SMED  
工序平衡     
ECRS法               
5Y分析
6西格瑪     
多技能員工

【課程背景】
班組長是公司最基層的管理者，是公司戰略和制度的實踐者又是最后一步的落地者，一個班組又是公司最小的團隊細胞，一個班組的素質決定了一個公司的產品和服務，班組雖小卻能直接影響產品實現過程中的七大任務，繼而影響整個公司的發展。為此，本課程調研收集了各類企業的各類班組，通過事件解析、能力訓練，精心打造班組長的五個能力，讓班組長的工作游刃有余，為企業和團隊創造最大利益。
【課程收益】
 通過此課程，將讓學員：
 1、明確班組長的角色定位和應有的心態
 2、掌握班組長應該具備的五大管理能力及管理技巧
 3、有效的實現現場七大任務的管理實踐
【課程時間】1天
【課程大綱】
第一章   班組長的角色力
1、 班組長使命任務——淺談現場七大任務
2、 班組長角色認知——承上啟下、避免誤區
3、 班組長心態調整——為別人打工更為自己成長
4、 班組長職場規則——與企業文化、公司上司共舞的職業人
案例訓練：
1、全員班組長現場七大任務中的管理方法與工具總結與分析
2、心態調整有方法——快樂金庫與暢想未來
工作轉化：
1、現場管理的七大任務新方法、新工具 
第二章   班組長的溝通力
1、有效溝通的重要性與方法
2、溝通的步驟、要素與難點
3、三級溝通之報聯商
情景訓練：
1、案例討論：王班長的困惑
2、情景訓練：這只猴子誰應該背
工作轉化：
1、匯報談結果、聯絡要趁早、商談為合作 
第三章 班組長的教導力 
1、新員工、新工藝、新崗位快速適應有法寶
2、員工馬虎、不小心——是管理者無能
3、高效教導四部曲——我說、我做、他說、他做
案例訓練：
1、某工作崗位標準作業書現場教導訓練
工作轉化：
1、高效教導四部曲行動跟蹤表 
2、工作分解表
第四章  班組長的執行力 
1、影響團隊執行力的兩大因素
2、團隊執行力靠領導的感召力與組織力
3、團隊執行力之八大入口
4、團隊執行力之八大工具
案例訓練：
1、八大工具的訓練應用
2、不做任務做結果，通力合作任務變結果
工作轉化：
1、八大工具落地
第五章  班組長的改善力
1、生產系統的八大浪費
2、sop的精髓與制作方法
3、人機效率與動作分析
4、標準工時CT與TT
5、IE七大手法
案例訓練：
1、視頻訓練——SOP制作
2、八大浪費的識別
工作轉化：
1、IE七大手法的掌握
 

【課程背景】
班組長是企業組織中的基本細胞，是直接帶兵打仗的人，是公司戰略和規章的落實者，班組長的素質直接影響所轄班組成員。號稱“兵頭將尾”的班組長，在組織中處于承上啟下的關鍵作用，是一線生產的組織者，他們的管理水平高低將最終影響公司的經營績效。
此課程旨在提高企業班組長的綜合管理素質，解決班組長工作中遇到的種種疑難問題。通過對不同性質企業實踐管理工作的調研，收集并歸納了大量班組長困擾問題(案例)，同時也總結了不少優秀班組長成功的工作經驗、案例、大量的現場實景是本講課程的特色。
【課程受益】
1.了解班組管理人員的工作框架及領導方法
2.了解班組長應具備的管理能力與技巧
3.了解班組長應具備的心理素質及工作壓力的應對辦法
4.有效的提高生產效率，降低生產成本，杜絕安全事故；
5.掌握必備的技能，幫助班組長提升領導能力成為一名出色的主管
【課程特點】
  ◆ 理論聯系實踐：再好的理論，不能實際應用，對企業沒有任何作用。本次培訓是讓學員在實踐工作的基礎上，再次上升到理論指導的高度上；
  ◆ 操作性強：在深入理解的基礎上，提煉、總結、歸納大量的管理工具
  ◆ 生動活波：理論分析、案例討論、實例分析、角色扮演、培訓游戲、故事描述等靈活多樣的培訓形式，在輕松愉快的環境中得到提升。
【課程特色】
    真正源自制造業的實際案例，貼近實戰的課堂練習，讓課程真正起到學以致用的效果。深入淺出的解說、風趣幽默的臺風，讓學員在輕松的氛圍中領悟非凡；使學員對管理應用的深刻理解，晦澀的理論變得從善如流。特別是把精華內容和運用的方法全部整理成工具包，隨堂發給學員，課后拿來直接就可以用到工作中，真正做到“授人以漁”。
【授課方法】
理論講授+視頻賞析+數據分析+圖片案例分享+工具解說+實際操作演練+分組討論+結果發布+講師點評+問題答疑課后作業+內容考試與標準答案+改善計劃+課后工具包
【授課時長】3天
課程內容：
第一部分   認知能力訓練：班組長角色定位與心態調整
   ◆ 班組長角色認知及角色定位案例
   ◆ 班組長的作用及職責
   ◆ 班組長必須具備的三大能力
   ◆ 班組長肩負的重要使命
   ◆ 上司對班組長的期望
   ◆ 下屬對班組長的期望
   ◆ 班組長對不同階層人員的不同立場
   ◆ 新上任班組長角色轉變案例
   ◆ 優秀班組長工作模式
   ◆ 班組長人際關系的基本準則
   ◆ 問題班組長與優秀班組長的區別案例
   ◆ 工業4.0與中國制造2025的企業壓力與挑戰
   ◆ 工業4.0時期一線主管面臨的挑戰和機遇   
   ◆ 案例分析：一線干部的主要七大任務是什么？
   ◆ 案例討論：班組長對自己職責應有的認知
   ◆ 案例分析：某制造型企業班組長定位的“三頭六必”
   ◆ 案例分析：制造型企業的現場主管到底應該做什么？
   ◆ 案例分享：586電腦的故事對中基層管理者學習的啟發
第二部分   問題解決能力訓練：如何發現問題和解決問題
   ◆ 問題原因的冰山理論   
   ◆ 頭腦風暴法應用     
   ◆ 特性要因圖的使用技巧
   ◆ 簡單問題的處理技巧   
   ◆ 異常問題與解決問題的思考點        
   ◆ 挖掘問題的類型和問題的再認識   
   ◆ 問題的分析方法及解決問題方法。
   ◆ 問題改善的思考步驟     
   ◆ 問題解決的流程與發掘問題的手法  
   ◆ 案例：失蹤的十塊錢那去了？
   ◆ 案例：麥當勞為什么能做成功
   ◆ 案例：海爾對問題的四不放過與OEC
   ◆ 案例：班組長如何利用問題解決法去解決問題
第三部分、一日管理能力訓練：一日工作安排落實及高效率班前會
   ◆ 如何管理每天的工作     
   ◆ 上班前要做的事項        
   ◆ 上班后立即要做的事項   
   ◆ 上班中要處理的事項     
   ◆ 下班前不可疏忽的事項
   ◆ 一線干部的一日管理重點    
   ◆ 為什么要對時間進行管理
   ◆ 班組工作計劃五步伐
   ◆ 確立目標的SMART法則
   ◆ 工作計劃擬定的三個原則
   ◆ 如何制定班組工作計劃
   ◆ 班組工作計劃如何實施
   ◆ 時間出現問題的主要原因分析  
   ◆ 時間管理的方法與管理思路
   ◆ 按5M1E方法進行班前準備工作確認
   ◆ 如何做好班中監督和紀律管理工作
   ◆ 如何做好交接班管理
   ◆ 班組日常管理中實用文件和可操作性表格推廣
   ◆ 如何開好班前現場早會案例模擬
   ◆ 如何做好周、日生產排程工作
   ◆ 班后的三大重要報告：品質/成本/效率
   ◆ 應該如何控制和支配自己的時間？
   ◆ 班后的三大重要報告：品質/成本/效率
   ◆ 班組長召開高效的班前會的三大要素
   ◆ 高效班前會的“一個中心、二個基本點、三個進行方法”。
   ◆ 范例：一線主管的每日工作流程
   ◆ 案例：一日工作安排怎么才能落實？
   ◆ 案例：現場主管如何組織主持高效率的早會
   ◆ 案例討論：班組長如何做好矛盾化解與突發事件處理
   ◆ 工具體驗：晨會指引卡的范例與學員自己制作實踐
   ◆ 工具體驗：周會指引卡的范例與學員自己制作實踐
   ◆ 研討體驗：學員自己制定相關班前會內容與要點清單
   ◆ 范例分享：某知名制造型企業生產班組早會要講的內容和要點清單
第四部分、生產管理能力訓練：生產現場管理與5S現場管理
   ◆ 如何提高生產效率
   ◆ 如何做好標準化管理
   ◆ 企業推行5S管理的作用
   ◆ 5S推行失敗的原因分析
   ◆ 整理的步驟與要領（案例圖片分析）
   ◆ 整頓的步驟與要領（案例圖片分析）
   ◆ 清掃的步驟與要領（案例圖片分析）
   ◆ 清潔的步驟與要領（案例圖片分析）
   ◆ 素養的步驟與要領（案例圖片分析）
   ◆ 安全的步驟與要領（案例圖片分析）
   ◆ 5S實施的重點難點及解決之道
   ◆ 流水線管理技巧，排線時如何平衡工時
   ◆ 閑置設備、工夾具及模具如何管理
   ◆ 如何做好設備儀器的日常點檢、維護工作
   ◆ 案例：生產現場問題圖片案例分析
   ◆ 案例分享：60張5S圖片分享與實踐
   ◆ 案例分析：無障礙推行5S管理的技巧
第五部分：成本管理能力訓練：班組日常管理及成本管理
   ◆ 現場七種典型浪費分析與改進
   ◆ 如何對物料實施ABC分類管理
   ◆ 現場物料、呆滯料、廢料管理
   ◆ 如何正確地處理過剩余料
   ◆ 如何處理現場不良物料
   ◆ 現場如何對待特采作業
   ◆ 如何配合財務做好現場在制物料盤點工作
   ◆ 如何通過控制備品、備件減少浪費
   ◆ 班組成本控制四大方向（物耗、勞動工時、能耗、浪費）
   ◆ 如何強化員工的成本意識
   ◆ 如何防止員工虛報加班
   ◆ 案例分析：班組長如何控制成本
   ◆ 案例分享：班組長成本控制方法與案例
   ◆ 案例分析：企業常見的成本管理誤區
   ◆ 案例分析：厲行成本觀念對員工的重要意義
第六部分：溝通協調能力訓練：有效的溝通與說服技巧
   ◆ 有效溝通的重要性     
   ◆ 溝通的基本手段     
   ◆ 分階段溝通要點
   ◆ 有效溝通的重點與原則 
   ◆ 溝通的七個步驟     &
   ◆ 溝通的三要點
   ◆ 影響傾聽的因素       
   ◆ 造成溝通困難的因素是什么  
   ◆ 溝通障礙的產生及防范
   ◆ 下對上溝通技巧       
   ◆ 上對下溝通技巧         
   ◆ 與平行溝通技巧   
   ◆ 與下級進行工作溝通的指導方針      
   ◆ 絕對服從上級的前提條件和原則
   ◆ 案例：溝通技巧對車間主任的影響
   ◆ 案例：新晉升的車間主任如何推動生產變革
   ◆ 案例：一線主管如果做好“報”“商”“聯”？
   ◆ 案例分析：王經理和下屬的一次工作談話為什么會失敗
第七部分：共事與協調能力訓練：相處同事，著眼有效貢獻
   ◆ 如何面對組織內部的沖突
   ◆ 班組溝通與合作的5個理念
   ◆ 如何處理同級沖突
   ◆ 獲得良好人際關系的要素
   ◆ 有效溝通的4個法則
   ◆ 同事為什么不愿與我們共事
   ◆ 案例分享：岳飛是怎么死的？
   ◆ 案例分享：怎么與同事共事相處
第八部分：輔佐能力訓練：如何做好下屬，有效的輔助上司
   ◆ 下屬的8條戒律   
   ◆ 與上司處好關系的三個原則  
   ◆ 與上司相處的四大禁忌    
   ◆ 怎樣接受與執行上司的指示
   ◆ 怎樣說服上司  
   ◆ 如何推銷你的建議給上司
   ◆ 如何及時向上司反饋反面意見
   ◆ 怎樣了解上司的期望
   ◆ 怎樣贏得上司的賞識與依賴
   ◆ 如何與異性上司相處 
   ◆ 如何與各種類型的上司相處 
   ◆ 絕對服從上級的前提條件和原則
   ◆ 匯報工作的4W1H，如何在向上司匯報工作中表現你的能力  
   ◆ 服“現官”還是服“現管”
   ◆ 案例：上司為什么賞識與依賴小王
   ◆ 案例：一份給上司的工作匯報
第九部分、指導激勵能力訓練：如何激勵與輔導、領導和教練下屬
（一）如何培訓輔導員工
   ◆ 員工為何不去做的原因   
   ◆ 現場經常出現的問題  
   ◆ 技能培訓的注意點
   ◆ 員工為什么業績不好：知識、技能與態度
   ◆ 成人教育的特點與培訓方式的選擇
   ◆ 班組長培育下屬的六個思想障礙
   ◆ 班組長要培訓重點下屬的四大技能
   ◆ 如何提高部屬的工作意愿
   ◆ 班組長培養下屬“八大方式”
   ◆ 現場人員組成情況調查摸底方法    
   ◆ 如何對部下進行業績輔導
   ◆ 工作教導的步驟與程序   
   ◆ 培育部屬的進行方法與績效指標訂定  
   ◆ 電影分享：為什么要培訓？
   ◆ 案例分享：豐田是怎樣對員工培養與指導的？
   ◆ 案例分享：比亞迪汽車事業部的培訓體系建立與考核
   ◆ 案例分享：某制造型企業是如何對員工進行評估和培訓的
（二）如何進行有效員工激勵
   ◆ 什么是激勵管理         
   ◆ 激勵的要點、誤區
   ◆ 事業留人、感情留人、待遇留人真的有效么？
   ◆ 成功激勵黃金：人之欲，施于人
   ◆ 頭腦風暴：有哪些激勵團隊工作熱情的手法？
   ◆ 員工激勵的四大模式：
   ◆ 金錢激勵；金錢、福利；旅行、娛樂、晉升：
   ◆ 幾個常用而有效的激勵方法     
   ◆ 案例：毛主席是怎樣讓貓吃辣椒的  
   ◆ 案例：“獎不如罰”還是“罰不如獎”？
   ◆ 案例：怎么少花錢或不花錢激勵下屬
第十部分、團隊管理能力訓練：團隊建設與班組建設
   ◆ 引論：人是企業唯一“動態”的資源
   ◆ 什么是團隊？它與群體有何區別？
   ◆ 如何建設成功團隊及其形成的四個階段
   ◆ 建設成功團隊需注意哪些事項
   ◆ 衡量團隊有效性三大標準
   ◆ 團隊管理的六大誤區
   ◆ 如何解決團隊管理出現的誤區及案例分析
   ◆ 團隊成員的八大戒律與班組現狀分析
   ◆ 構建執行力的三大核心流程
   ◆ 影響企業執行力的九大原因
   ◆ 如何營造“有執行力”的企業文化
   ◆ 如何提高班組長的執行力
第十一部分、班組長執行力及班組管理技巧研討與交流
備注：在授課時順序會根據講述的邏輯和學員的接受程度有所調整。

課程背景：
     在十二屆全國人大四次會議作政府工作報告上，在談到2016年的工作重點時，李克強總理說：要鼓勵企業開展個性化定制、柔性化生產，培育精益求精的工匠精神。這是政府工作報告里第一次提到“工匠精神”這個詞，透露中國領導者對現實的判斷與方向感。    
    “工匠精神”是2016年政府工作報告新詞，它的內涵在于精益求精、嚴謹、耐心、專注、堅持、專業、敬業的時代氣質。實施“中國制造2025”，加快制造業轉型升級，實現制造大國向制造強國轉變，需要培養大批擁有工匠精神的高技能高素質綜合人才。
     很多人認為工匠是一種機械重復的工作者，其實工匠有著更深遠的意思。他代表著一個時代的氣質，堅定、踏實、精益求精，所謂“工匠精神”其核心是：不僅僅是把工作當作賺錢的工具，而是樹立一種對工作執著、對所做的事情和生產的產品精益求精、精雕細琢的精神。
授課方式：
理論講授40％、實戰演練35％、案例討論、經驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成
授課學員：
企業高層管理人員、中層干部、部門經理、部門主管、基層主管等；
課程內容：
第一單元  現代工廠管理方法正確認識
◆面對時代的變化
◆了解人性
◆企業管理與多變的市場特點
◆現場的信息管理的技巧
◆實現從復雜到簡單管理
◆大數據時代管理技巧
第二單元  搭建工匠成長平臺與環境
◆搭建學習交流平臺
◆創造學習成長環境
◆好氛圍養成好習慣
◆成為學習型員工
◆想學與愛學
◆案例：豐田公司學習平臺與組織
◆提高技能、培養專業人才
◆在道場中錘煉
◆每天進步一點點
◆點滴教育OPL工具應用
第三單元 不一樣的工匠激勵方法
◆員工激勵修煉方法
◆員工活力的激發
◆激勵環境的創造
◆建立配套的激勵制度
◆建立公平的績效考評制度
◆多做正激勵
◆工匠激勵之方法一
◆把正激勵改為負激勵
◆案例：練兵卡制度
◆工匠激勵之方法二
◆把負激勵改為正激勵
◆案例：工匠晉升機制
第四單元  工廠技能統計與培育
◆企業作業技能統計的方法
◆用最少錢與最短時間讓員工成長
◆技能統計并分類
◆公司技能培訓大計劃參考表
◆多技能人員能力盤點表
◆崗位人員技能檔案
◆培育員工的方法
◆工作重點難點培育
◆日記培育法
◆其他相關培育工具了解
第五單元  內部技能比賽與輔導員競崗
◆技能大賽通知
◆比賽方案與比賽準備
◆加快A級人力的培養,
◆激發員員提高技能
◆苦練內功，提高技能”
◆比賽項目分類
◆評價和獎勵方法
◆獎勵辦法
◆理論比賽與評比
◆實操比賽與評比
◆頒發證書與獎勵
◆輔導員競崗
◆向后計劃
◆理論與實操題目公布
第六單元 工匠精神：沒有小事與差不多
◆永遠“零缺陷”意識
◆流程與工作服務意識              
◆細節意識+服務意識=？
◆第一次就把事情做正確
◆學會觀察
◆思考和鉆研
◆為什么
◆不留遺憾
◆善于總結
◆找問題做課題
第七單元 工匠人必備的條件與素養
◆角色定位和素質模型
◆工匠的六個要求
◆基本的工作認識
◆正確的理念
◆態度決定一切
◆工匠人應具備的能力
◆目標制定能力
◆問題解決能力
◆控制情緒的能力
◆自我約束的能力
◆人生信條
◆案例：要有的素養
第八單元 企業工匠文化滲入
◆透明化管理
◆人才建設從轉變管理模式開始
◆人才建設的具體操作
◆建立標準化資料手冊
◆現場管理與作業請謹記
◆變革的準備
第九單元 課程總結
◆課程回顧